Befesa, una de las empresas más importantes a nivel mundial en el reciclado de escorias salinas y residuos de aluminio, precisaba una solución llave en mano para incrementar la recuperación de aluminio de chatarras de baja calidad, obtener un alto rendimiento metálico y controlar el proceso de fusión de aluminio con bajo impacto medioambiental. El nuevo equipo, un horno rotativo basculante de 65 t, reemplazaría un horno de eje fijo de menor capacidad y alto consumo de sales y energía en su planta en Bizkaia.
Solución integral
La limitación en cuanto a los tiempos de proceso requeridos y al espacio disponible en planta, exigía un horno de un tamaño nunca antes visto en la industria. Suministramos un horno rotativo basculante de 65 t, que superaba en un 30% el récord mundial anterior establecido por GHI con un rotativo suministrado a Fracsa Alloys. El nuevo equipo es a día de hoy el horno más grande del mundo con un tamaño colosal: 8,5 metros de longitud, 5,5 metros de altura y un peso de 150 t.
Está diseñado para recuperar el aluminio de chatarras de baja calidad y producir un desperdicio de contaminantes significativamente menor que los modelos tradicionales. Su geometría facilita el vaciado y la limpieza de la escoria. Además, su sistema de doble puerta incrementa la eficiencia energética y la automatización del proceso.
El horno mejora los costes por tonelada al sustituir a un equipo de eje fijo con mayor consumo de sales y peor rendimiento energético.
Está completamente sensorizado, es capaz de transmitir 1.000 valores por segundo, analizados por sistemas de Big Data con Inteligencia Artificial, controlados por nuestros ingenieros. Estos algoritmos permiten detectar el grado de desgaste de los componentes, prevenir paradas inesperadas y planificar acciones de mantenimiento.
Ventajas
- Mayor recuperación del aluminio contenido en la escoria
- Reducción del tiempo de ciclo
- Disminución de labores manuales en la planta
- Alta eficiencia energética
- Alto grado de automatización
- Menor consumo de sales
- Completa integración con los equipos existentes
- Control de estandarización y optimización del proceso de reciclaje de aluminio
- Monitorización en tiempo real de las operaciones y detección de anomalías
- Servicio de asistencia técnica remota
