Refial, compañía recicladora de chatarra de aluminio para la producción de aluminio líquido y lingotes, amplía su planta ubicada en la provincia de Álava para dar respuesta a la creciente demanda del mercado.
Solución integral
Con el objetivo de aumentar la producción de la planta suministramos un nuevo horno rotativo basculante de 30 t para el procesamiento de chatarra de baja calidad con un alto rendimiento metálico, similar al instalado en 2015. También suministramos un sistema de enfriamiento de escoria salina, en colaboración y bajo la tecnología de Befesa, que incrementa la recuperación de aluminio al evitar la oxidación del aluminio contenido en las escorias.
Las escorias salinas utilizadas en los dos hornos rotativos son transportadas mediante cintas al enfriador. Tras el enfriamiento, el polvo y los finos se transportan a los silos de almacenamiento para un posterior procesamiento en plantas de recuperación de sales, y los bolos más grandes de aluminio se colocan en cestas para su reciclado en el horno.
La planta cuenta con un alto grado de automatización que permite reducir las funciones manuales incrementando así la seguridad. Gracias a su tecnología puntera, los equipos permiten obtener un alto rendimiento metálico en el reciclaje de diferentes tipos de chatarra con una alta eficiencia energética.
La relación entre GHI y Refial comenzó en 2010 con el suministro de una planta llave en mano con un horno rotativo de 25 t, 2 torres de fusoras, 2 hornos mantenedores de 25 t, cucharas de transporte y sus equipos auxiliares.
- Mayor recuperación del aluminio contenido en la escoria
- Reducción del tiempo de ciclo
- Disminución de labores manuales en la planta
- Alta eficiencia energética
- Alto grado de automatización
- Menor consumo de sales
- Completa integración con los equipos existentes
